之前一期内容，咱们讲了制造业ERP中五大生产模式的：按库存生产（MTS）和按订单生产（MTO）。

那今天就把剩下的——

• 按订单装配（ATO）

• 按订单设计（ETO）

• 按订单配置（CTO）

这三个生产模式跟大家聊一聊：该怎么区分这几种模式？以及企业该怎么选？

先上一张图，把 MTS、MTO、ATO、ETO、CTO 这些生产方式的特点和适用场景都简单概括一下。

接下来，将详细拆解图中左侧的三种生产模式：ATO、ETO、CTO。

先搞清楚：这几种模式到底是怎么来的？

制造业的生产模式，主要是根据客户需求和产品标准化程度来划分的。

简单理解：

• 客户需求固定，产品高度标准化，就可以提前大批量生产，这就是MTS（Make to Stock，按库存生产），像快消品、日用品、标准零件就是这种模式。

客户需求多变，产品需要根据订单来生产，这就有了各种“按单”生产模式，比如今天要聊的 ATO、ETO、CTO。

总的来说，MTS 就是“我做好了你来买”，而 ATO、ETO、CTO 是“你下单了我再生产”。但具体怎么做，就有了不同的玩法。

ATO、ETO、CTO的核心区别

ATO 指的是先生产好零部件，客户下单后再进行快速组装。

企业不会提前生产完整的产品，而是准备好各种模块化的零件，等订单确定后，再进行最终组装和测试。这样可以提高交付速度，同时降低库存压力。

标准化零部件，按订单组装

产品有固定的标准模块，客户下单后，只需要从已有的零部件中挑选，进行快速组装，比如电脑、家电、汽车、家具等。

订单交付时间短，供应链要求比较高，零部件库存管理是关键。

你去苹果官网买 MacBook，可以选内存、硬盘、颜色，但整体外观、主板、芯片等核心部分都是固定的。

你选好后，苹果会从仓库调出对应零件，进行组装，然后发货，这就是典型的 ATO 模式。

• 优势： 生产快、交付周期短、库存压力小。

• 劣势： 客户个性化需求有限，不能完全自由定制。

ETO 指的是客户下单后，企业才开始产品设计、工程开发、采购和生产。

这类产品通常没有标准化的生产流程，而是根据客户的个性化需求从零开始定制，设计、采购和制造周期都比较长。

从设计开始，全定制化

完全个性化定制，每个客户的需求都不一样，产品需要从头开始设计，比如工程机械、大型设备、桥梁、船舶、飞机、特种设备等。

交付周期长，需要强大的工程研发能力，项目管理很重要。

假设你要建一座大桥，每座桥的结构、跨度、承重等需求都不一样，需要从设计到生产全部重新来过。这时候，就属于ETO 模式，从头到尾都是定制化的。

• 优势： 完全满足客户需求，定制化程度高，利润空间大。

• 劣势： 交付周期长，研发成本高，项目风险大。

CTO 指的是基于标准化的组件，客户下单后再进行个性化配置和组合。企业不会提前生产完整的产品，而是先准备好各种标准部件，等客户下单后，再按照需求快速配置成最终产品。这种方式在保证灵活性的同时，也能控制库存和生产成本。

基于标准组件，灵活配置

介于 ATO 和 ETO 之间，产品有很多标准化组件，但可以根据客户需求自由组合，比如服务器、工业设备、自动化生产线等。

订单的产品不是简单的组装，而是有一定的配置规则，需要调整参数、选配不同的零部件，但不需要重新设计。

买服务器的时候，你可以选 CPU、硬盘、内存、网卡、电源等，每个部分都有不同的型号可选，生产厂家根据你的需求，提供合适的方案并进行配置，这就是 CTO。

• 优势： 个性化程度高，生产效率也不错，比 ETO 快，灵活性比 ATO 强。

• 劣势： 配置规则复杂，生产计划难度较大，库存管理也不容易。

它们的共同点是什么？

虽然 ATO、ETO、CTO 生产模式各有不同，但它们在实际应用中也有很多共性，主要体现在以下几个方面：

无论是 ATO（按单组装）、ETO（按单设计）还是 CTO（按单配置），它们的生产都不是完全依靠预测，而是根据客户订单来安排。

区别只是订单介入的时间点不同：

• ATO 是客户下单后才进行最终组装，核心部件可能已经预生产。

• ETO 是从订单开始才进行设计、采购，整个流程从零开始。

• CTO 是客户下单后才进行组件的组合配置，但所有零件都是标准化的。

相同点：都需要精准的订单管理，否则交付时间、成本和客户满意度都会受到影响。

这三种模式都依赖于稳定的供应链，保证生产过程中所需的零件、材料能够按时、按量供应。

• ATO 需要良好的库存管理，既不能缺货，也不能积压太多库存。

• ETO 依赖强大的采购和供应商管理，因为每个订单的材料可能都不同。

• CTO 需要确保所有标准组件的供应充足，以支持不同的产品配置。

相同点：如果供应链出现问题，比如原材料短缺、供应商交付延期，都会直接影响订单交付。

由于生产是按订单来组织的，所以如何合理安排生产，确保资源最大化利用，是三者的共同挑战。

• ATO 需要优化组装流程，减少装配时间，提高效率。

• ETO 需要高效的项目管理，确保设计、采购、生产各环节紧密衔接。

• CTO 需要动态调整生产计划，应对不同的订单组合需求。

  
  

相同点：生产计划的精准度会影响成本、交付时间，甚至影响客户体验。

不管是哪种模式，靠 Excel 和人工管理已经远远不够，必须用 ERP 来打通订单、生产、库存、财务等各个环节。

• 订单管理：所有模式都需要 ERP 记录订单数据，确保生产按照客户需求执行。

• 物料管理：ERP 可以智能管理库存，优化采购，防止缺料或积压。

• 生产追踪：ERP 帮助监控生产进度，及时发现问题，提高交付准时率。

• 财务管理：ERP 可以计算生产成本、利润，并帮助企业优化成本控制。

相同点：ERP 系统是提高效率、减少错误、优化资源配置的关键工具。

客户的订单往往个性化程度高，这就要求制造企业必须严格把控质量，避免因质量问题返工，增加成本。

• ATO 需要标准化的质量检测流程，确保组装后的产品稳定可靠。

• ETO 需要全过程质量控制，从设计、材料选择到生产每个环节都不能出错。

• CTO 需要确保不同配置组合的产品兼容性，避免不兼容问题导致客户投诉。

相同点：质量问题不仅影响企业的成本和交付，还直接影响客户满意度，必须严格管控。

怎么选合适的生产模式？

企业在选择生产模式时，主要考虑以下因素：

产品的标准化程度高度标准化（如家电、电子产品）：适合 ATO。

部分标准化，可选配置（如服务器、工业设备）：适合 CTO。

完全非标，需要重新设计（如桥梁、专用设备）：适合 ETO。

客户的个性化需求如果客户需求千篇一律，ATO 最合适。

如果客户要求多样化但可以基于标准化组件搭配，CTO 是个好选择。

如果每个客户的需求都是独一无二的，那只能用 ETO。

交付时间的要求短交付周期：ATO > CTO > ETO。ETO 交付时间最长，因为涉及研发和设计。

ATO 和 CTO 需要较强的库存管理能力，ETO 则主要考验项目管理能力。

选择哪种生产模式，其实主要看你的产品是需要先生产好，还是等客户下单后再动工。

说白了，ATO 追求快，ETO 追求个性化，CTO 追求灵活。

具体选哪种，就看你的产品特性和供应链能力了。

无论是哪种模式，ERP 系统都能帮上大忙，不管是订单管理、库存、生产还是采购，只要系统化运作，效率就能大大提升，也能避免各种出错。

——The  End——